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河北高壓鍋爐管的焊接需要遵循哪些原則
發(fā)布時間:2021-06-22瀏覽次數(shù):15

高壓鍋爐管的焊接,不但要嚴(yán)格控制焊接規(guī)范參數(shù),而且焊接操作對接頭質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。焊接操作步驟如下:

  a.氬弧焊打底:將管件處于水平固定,焊接時采用短弧,焊槍盡可能與工件表面垂直,有利于氬氣對焊接熔池的保護(hù)。焊槍和焊絲可稍作橫向擺動,保證坡口兩側(cè)熔透。同時,要控制好熔池溫度防止產(chǎn)生焊穿和焊瘤缺陷。在接頭部位,要用角磨機(jī)打磨弧坑,將弧坑處的收弧裂紋和氣孔等焊接缺陷清除,然后繼續(xù)引弧焊接。

  b.電弧焊填充時,應(yīng)采用短弧焊接,且熱輸入量不宜過大。若采用長弧焊接,不僅會出現(xiàn)電弧燃燒不穩(wěn)定、熔深淺、金屬飛濺大及合金元素?zé)龘p加劇等問題,而且容易產(chǎn)生咬邊、未焊透等缺陷,同時空氣中的N 2、O 2等有害氣體易進(jìn)入熔池,在焊縫中形成氣孔缺陷。焊接時可作小月牙形運(yùn)條方式。在坡口兩側(cè)要停留0.5~1秒,焊接層間必須清理焊渣,發(fā)現(xiàn)有氣孔等焊接缺陷時,用角磨機(jī)將焊接缺陷除掉,收弧時必須將弧坑填滿,以免產(chǎn)生弧坑裂紋。各層間的接頭應(yīng)錯開,不得有重疊。

  c.電弧焊蓋面時,焊接電流要比填充稍小些,應(yīng)選擇正確的焊條角度,運(yùn)條要均勻,防止在坡口邊緣產(chǎn)生咬邊缺陷。焊縫余高要控制在1~3mm,避免接頭在使用中產(chǎn)生應(yīng)力集中。


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